水泵运行调试及故障处理

　　①水泵运行调试

　　在水泵机组安装完毕后，在运行前应检查所有与水泵运行有关的仪表、开关，应保证完好、灵活；检查原动机的转向应符合水泵的转向要求；个紧固连接部位不应松动，按照水泵机组的设备技术文件要求，对润滑部位进行润滑。水泵机组的安全保护装置应灵敏、可靠。盘车应灵活、正常。在水泵起动前进水阀门应全开，引水时出水阀门应全闭，然后根据设计的引水方式进行引水。若引水困难，则应查出原因，排除故障。

　　按设计方式进行水泵机组的启动，待压力上升后开启出水时观察机组的电流、真空、压力、噪声等情况。若不能启动，则应从电气设备、水泵、吸水管路、引水系统等方面逐个查找排除故障。机组启动时，周围不要站人。运行现场最好设有急停开关，以作应急之用。    

　　水泵机组在设计负荷下连续试运转不应少于2h。在此期间，附属系统运行应正常，真空、压力、流量、温度、电机电流、功率消耗、电机温度等要求应符合设备技术文件要求；运转中不应有不正常声音，无较大振动，各连接部分不得松动或泄露：泵的安装保护装置应灵敏、可靠。除此之外，还应符合设备技术文件及有关规范的规定。

　　试运转结束后，关闭泵的进、出口阀门和附属系统的阀门。离心泵停泵前应先将压水管阀门关闭，然后停泵；按要求放尽泵内积存的介质，防止泵锈蚀、冻裂、堵塞。若长时间停泵放置，还应采取必要的措施，防止设备玷污、锈蚀和损坏。

　　②水泵运行常见故障处理

　　a、启动困难

　　大多属于吸水管泄露或无水，真空系统出故障或排气阀孔未打开造成吸水管及水泵灌不满引水。

　　b、不出水或水量过少不出水或出水量过少的故障原因主要有引水不满，泵壳中存有空气；水泵转动方向不对；水泵转速太低；吸水管及填料函漏气；吸水扬程过高发生气蚀；水泵扬程低于实际扬程；管路、叶轮的功能出现堵塞或漏水；水面产生旋涡空气带入水泵；出水阀门或止回阀未开等。

　　c、振动或噪声过大

　　其故障原因主要有基础螺栓松动，隔振装置不够或损坏；泵与电机安装不同心；吸水扬程太高发生气蚀；轴承损坏与磨损等。

　　d、水泵运行中突然出现停止出水

　　其故障原因主要有进水管路突然被杂物堵塞；叶轮被吸入杂物打坏；进水管口吸入大量空气等。

　　水泵运行中出现故障后一般应停止水泵运行，找出故障原因，排除故障后再行运转。防止故障首先应按照设计及设备技术书的要求安装施工，保证管路连接紧密，保证有足够的水量，保证水泵安装高度符合要求，保证管路阀件等不出现堵塞等。